上海通陽管件有限公司
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ハイドロリックフランジ
ハイドロリックフランジ
製品の詳細
ハイドロリックフランジ
中间法兰
液压法兰
高压液压法兰
ちゅうかんフランジ
ハイドロリックフランジ
高圧油圧フランジ
法兰夹
高压分体法兰
不锈钢分体法兰
フランジクランプ
高圧分割フランジ
ステンレス分割フランジ
SAE对焊法兰
SAE承插法兰
SAE螺纹法兰
SAE溶接フランジ
SAE受けフランジ
SAEねじフランジ
製品名:油圧フランジ
製品仕様:NPS 3/8"-6"
材料:Q235、20#、45#、A105、16Mn、304、304L、316、316L、321
基準:FH、HF、VF、VFM、SFJ、SFJN、WFJ、WFJN、ASF、BSF、CSF、DSF、ESF、FSF、GSF、GWF、GF-LK、WF-LK、AFS、GFS、DFS、AFW、FA、FK、FAG、FKG、JB/ZQ4485、JB/ZQ4489、JB/ZQ4488、JB/ZQ4487、JB/ZQ4486、SHA、SHB、SSA、SSB、LSAなど
製品紹介:油圧フランジの鍛造打時に剛性に大きな影響はなく、個別に高速変形時にのみ、顕著に向上する。低変形速度から高変形速度に移行すると、変形抵抗力はフランジの程度によって約1倍増加する。したがって、フランジ鍛造は、低い変形速度で操作することもできるし、高い変形速度で操作することもできる。しかし、許容される変形量を増大させ、製造効率を高め、変形抵抗力を低下させ、フランジ充填型キャビティの流動性を改善するためには、ハンマー鍛造よりもダイ鍛造またはプレスを用いてフランジを鍛造することを選択した。大型フランジの場合は特にそうです。フランジを高速ハンマーで鍛造する場合、内部摩擦が大きく、変形速度が大きく、熱効果も大きく、鍛造時のフランジの温度上昇が顕著になる。そのため、フランジの鍛造開始温度は調整しなければならず、鍛造前ブランクの加熱温度は元の規定の鍛造開始温度下限を取るべきである。また、フランジの流動性が悪く、外摩擦係数が大きいため、変形速度が速すぎると、フラックスフランジに起皮、折り畳みなどの欠陥が生じやすく、低剛性の高強度のフランジにはクラックも起こりやすい。したがって、フランジは低速油圧プレスでの成形に最適です。
油圧フランジはネックサイズが低く、強度と荷重能力が平溶接フランジよりやや高く、高圧フランジと比較して、ネックフランジ付き溶接棒の消耗が高く、溶接時間が長く、高圧高温及び反復曲げと温度変動に耐えられないが、現場での取り付けは比較的簡単で、溶接ビードの打揉み傷の工程を省くことができる。フランジは一般的に精度が高く、剛性が大きい高速ハンマーや摩擦プレスの機械で型鍛造を行い、その金型の設計と生産要求は正確で、無酸化加熱と優れた潤滑技術を応用して高品質のブランクを型鍛造し、その焼鈍プログラムは、一般的にいくつかの圧力加工ステップの間の中間焼鈍に適している。油圧フランジの焼鈍の目的は、鍛造物中に存在する加工硬化と内部応力を除去し、フランジの塑性を高め、変形の程度が比較的大きい機械加工や圧力加工に便利であることである。フランジは主に高温アニールを用いた。現在、原始的な高温焼鈍プロセスの代わりに急速焼鈍の新プロセスが徐々に適用されている。熱処理強化が要求されるフランジは高可塑性、低強度であり、高速アニールしても指定された要求に達しない場合は、完全アニール手法を採用しなければならない。ネック付きフランジのクリーニングと傷修理はダイ鍛造技術の過程で比較的重要な地位を占めている。
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